Menurut sumber industri, pasar global untuk baja kecepatan tinggi (HSS) alat pemotong diperkirakan akan tumbuh menjadi lebih dari $10 miliar pada tahun 2020. Jackie Wang-General Manager Shanghai Histar Metal, melihat mengapa HSS tetap menjadi pilihan yang populer, berbagai komposisi yang tersedia dan bagaimana bahan tersebut telah beradaptasi dengan industri yang cepat berubah.

Terlepas dari meningkatnya persaingan dari karbida padat, HSS tetap populer di kalangan produsen karena ketahanan ausnya yang tinggi serta sifat kekerasan dan ketangguhan yang sangat baik. Alat pemotong HSS paling cocok untuk lingkungan produksi massal di mana umur alat, keserbagunaan, produktivitas, dan biaya alat adalah yang paling penting bagi pengguna akhir. Oleh karena itu, ini masih memainkan peran utama dalam pemesinan banyak komponen yang efisien dan andal.

Selain itu, fokus saat ini untuk kualitas produk yang baik, yang memenuhi persyaratan aplikasi pelanggan dengan harga hemat biaya, terbukti menarik dalam iklim ekonomi global saat ini.

Untuk mendukung permintaan dunia yang terus meningkat untuk HSS, produsen alat pemotong telah berkomitmen sumber daya yang luas untuk segmen ini. Ini termasuk peningkatan investasi tidak hanya dalam pengembangan produk baru tetapi juga kegiatan penelitian dan pengembangan, yang telah menyebabkan alat HSS menjadi lebih andal dengan pengurangan jumlah cacat, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu tunggu yang lebih singkat. Penambahan substrat yang ditingkatkan, termasuk metalurgi serbuk dan pelapis telah berperan dalam meningkatkan kinerja lebih lanjut.

Shanghai Histar Metal menyediakan lembaran kecepatan tinggi, batang bundar dan batang datar. Bahan-bahan ini digunakan untuk bor, countersinks, reamers, keran dan pemotong frais.

komposisi HSS

Komposisi khas HSS menampilkan kromium (4%), tungsten (sekitar 6%), molibdenum (hingga 10%), vanadium (sekitar 2%), kobalt (hingga 9%) dan karbon (1%). Jenis kelas yang berbeda tergantung pada berbagai tingkat elemen yang ditambahkan.

Chromium meningkatkan kemampuan pengerasan dan mencegah penskalaan. Tungsten menawarkan efisiensi pemotongan yang lebih besar dan ketahanan terhadap temper, serta peningkatan kekerasan dan kekuatan suhu tinggi. Molibdenum – produk sampingan dari produksi tembaga dan tungsten – juga meningkatkan efisiensi dan kekerasan pemotongan, serta ketahanan terhadap temper. Vanadium, yang hadir dalam banyak mineral, membentuk karbida yang sangat keras untuk ketahanan aus abrasif yang baik, meningkatkan ketahanan dan kekuatan aus suhu tinggi, serta retensi kekerasan.

Cobalt meningkatkan ketahanan panas, retensi kekerasan dan sedikit meningkatkan konduktivitas panas, sementara karbon, meningkatkan ketahanan aus dan bertanggung jawab atas kekerasan dasar (sekitar 62-65 Rc). Penambahan kobalt 5-8% lebih banyak ke HSS meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus. Biasanya, bor yang dibuat dengan penambahan lebih banyak kobalt digunakan dalam operasi khusus aplikasi.

Keuntungan

Alat HSS dapat menahan getaran, apa pun jenis alat mesinnya, bahkan jika kekakuan telah hilang seiring waktu dan terlepas dari kondisi penjepitan benda kerja. Ini dapat mencegah guncangan mekanis pada tingkat gigi dalam operasi penggilingan dan mengatasi berbagai kondisi pelumasan yang dapat mengakibatkan perubahan termal.

Selain itu, berkat kekuatan yang melekat pada HSS, produsen alat dapat menghasilkan ujung tombak yang sangat tajam. Hal ini mempermudah pengerjaan bahan yang sulit, menawarkan lebih sedikit pengerasan kerja baja tahan karat austenitik dan paduan nikel, dan memberikan kualitas permukaan dan toleransi suku cadang mesin yang lebih baik.

Karena logam dipotong dan tidak sobek, ini memberikan masa pakai pahat yang lebih lama dengan suhu mutakhir yang lebih rendah. Ini juga membutuhkan gaya potong yang lebih rendah, yang pada akhirnya berarti lebih sedikit konsumsi daya dari peralatan mesin. Dari sudut pandang umur pahat, HSS bekerja sangat baik dengan aplikasi pemotongan terputus-putus.

Ringkasan

Di zaman di mana pengguna membutuhkan alat yang andal, konsisten, serbaguna dengan harga hemat biaya, baja kecepatan tinggi masih merupakan pilihan ideal untuk banyak aplikasi. Dengan demikian, ia masih dapat bertahan di pasar terhadap bahan yang lebih muda dan lebih maju secara teknis.

Jika ada, HSS telah bertahun-tahun menjadi lebih kuat dengan mengadaptasi dirinya dengan pelapis baru, menyesuaikan komposisinya dan menambahkan teknologi baru, semuanya membantu mempertahankan posisinya sebagai bahan vital dalam industri pemotongan logam.

Industri sektor alat pemotong selalu menjadi lanskap yang kompetitif dan HSS tetap menjadi komponen kunci untuk menawarkan kepada pelanggan apa yang selalu menjadi persyaratan penting: pilihan yang baik.

Shanghai Histar Metal

www.yshistar.com